EAF ve LF eritme sırasında UHP grafit elektrotların kırılmasının nedenleri ve çözümleri

Elektrikli fırın üretiminde UHP elektrotlarının tüketimi yaklaşık yüzde 3'tür -5. Elektrot tüketimi esas olarak oksidasyon, kırılma, uç süblimleşme ve elektrot erimesine neden olan cüruf erozyonunu içerir. Elektrotların sindirilmesi, ark ocağının tasarım özelliklerinin yanı sıra fırın yükünün ve elektrodun kendisinin kalitesiyle yakından ilgilidir. UHP300, 350, 400 ve 450'nin ergitme işlemi sırasında kırılma nedenleri başlıca şunlardır:

1. Fırında hurda çeliğin içindeki iletken olmayan maddeler.

2. Hurda çelik bloklar çok büyük.

3. Trafo kapasitesi çok yüksek.

4. Üç fazlı dengesizlik.

5. Aşırı titreşim.

6. Kelepçe basıncı çok yüksek veya çok düşük.

7. İkincil voltaj ve akım çok yüksek.

 

Elektrot kırılma problemini çözmek için: mekanik dış kuvvetlerin neden olduğu hasarı, fırın içindeki çökme malzemesini ve yanlış çalıştırmayı azaltmak; fırına malzeme yüklerken, mümkün olduğunca alt tabakaya büyük çelik parçaları yerleştirilmeli ve hurda malzemeler fırın içinde eşit olarak dağıtılmalıdır; Elektrik iletkenliğini etkilemeyi ve elektrot kırılmasına neden olmayı önlemek için, hurda çelikteki iletken olmayan malzemelerin doğrudan elektrotun altında birikmesini önleyin; devirme işlemi sırasında dengeyi korumak için devirme sisteminin iyi durumda olmasını sağlayın; çelik cürufunun veya yabancı cisimlerin, bağlantıları etkileyebilecek şekilde elektrotlara veya ek yerlerine gömülmesini önleyin; kullanmadan önce temizlemek için basınçlı hava kullanın.