Grafit Elektrot Uygulama Alanları

Ana malzemeler olarak petrol koku ve zift koku, bağlayıcı olarak da kömür katranı zift kullanılır. Bu malzemeler belirli bir oranda karıştırılır. Grafit elektrotların üretim süreci nispeten karmaşıktır ve teknik gereksinimleri çok yüksektir. Üretilmeden önce ham madde, kalsinasyon, eleme, parti karıştırma ve yoğurma, presleme, kavurma, grafitleme işleme ve şekillendirme vb. gibi düzinelerce işlem adımı gerekir. İletken bir ortam türü olan grafit elektrot, elektrik akımının giriş veya çıkışının uçlarında kullanılır. Grafit malzemeden yapılmış iletken bir ortamdır. Elektriksel iletkenlik, yüksek sıcaklık direnci ve korozyon direnci özellikleriyle işlenmesi kolaydır. Metalurji, elektrokimya, kimya endüstrisi vb. alanlarda yaygın olarak uygulanır.

 

Aynı çap boyutunda, düşük elektrik direncine sahip malzemelerde, elektrotun mukavemeti ve sertliği yüksek elektrik direncine sahip malzemelerden daha düşüktür. Grafit elektrotları seçerken normalde dört ana standart vardır: ortalama parçacık çapı, sertlik, eğilme mukavemeti ve doğrudan deşarjın etkisiyle ilişkili olan elektrot malzemeleri. Çelik yapımında verimliliği artırmak için grafit elektrotlar süreçte önemli roller oynar. Dayanıklı ve kaliteli grafit elektrotlar, farklı standartları karşılayacak bakir çeliğin üretimini destekleyebilir.

 

Üretim ve satış entegrasyonu şirketi olarak,Xinhui KarbonSentetik grafit ürünlerinde uzmanlaşmıştır. İyi nitelikli grafit elektrodumuzu kullanarak üretim hatlarınız için sürdürülebilir gelişme elde edebilirsiniz.Xinhui Karbonİş performansı ve müşteri hizmetlerinin tüm ölçümlerinde sektör lideri standartlar belirlemeye kendini adamıştır.