Grafit pota üretim süreci

hazırlıkHammadde:

1.Grafit tozu: Üretim hammaddesi olarak uygun parçacık boyutuna sahip yüksek saflıkta grafit tozu seçin.

2. Bağlayıcı: Grafit potanın yapışmasını ve şekillendirilebilirliğini arttırmak için kil, nişasta vb. gibi bağlayıcılardan belirli oranda ekleyin.

Kalıplama:

1. Karıştırma: Grafit tozunu ve bağlayıcıyı belirli bir oranda karıştırın ve macun haline gelene kadar eşit şekilde karıştırın.

2. Demetleme: Karıştırdığınız hamuru kalıba doldurun, yüksek basınçlı bir kalıpla sıkıştırın ve fazla hamuru alın.

3. Uygulama: Islak hamurun, kalıpta rüzgar veya doğal kurutma ile katı bir forma dönüştürülmesi.

Sinterleme:

1. Ön yakma: Kurutulmuş pota kalıbını ön yakma fırınına koyun ve bağlayıcıdaki uçucu maddeleri ve organik maddeleri uzaklaştırmak için havada 300-400 santigrat dereceye kadar ısıtın.

2. Grafitleştirme: Önceden yakılmış pota kalıbını önceden yakılmış bir fırına yerleştirin ve grafit kafesini kristal grafite dönüştürmek ve potanın fiziksel ve kimyasal özelliklerini daha da geliştirmek için kararlı bir inert atmosferde 2000-3000 santigrat dereceye kadar ısıtın.

3. Soğutma: Grafitlenmiş pota kalıbını grafitleştirme fırınından çıkarın ve aşırı kristalleşmeyi ve termal stres hasarını önlemek için hızla oda sıcaklığına soğutun.

İşleme:

1. Yüzey işlemi: Pota yüzeyini düz ve pürüzsüz hale getirmek için bir taşlama tekerleği veya diğer aletler kullanın.

2. Boyutu belirleyin: Ölçüm ve kesme işlemleriyle potanın nihai boyutunu ve geometrisini belirleyin.

3. Temizlik: Yüzeydeki kirleri gidermek için potayı kimyasal bir solüsyon veya ultrasonik temizleyici ile temizleyin.

4. Muayene: İşlenen pota üzerinde kalite muayenesi gerçekleştirin.

5. Paketleme: Nitelikli grafit potayı dış ortamdan koruyacak şekilde paketleyin.

Grafit potalar hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız web sitemizi ziyaret edebilirsiniz:www.lzcarbon (İngilizce).Com